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電話機(jī)外殼由面殼和底殼兩個(gè)塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表面需經(jīng)防靜電處理。塑料件的顏色應(yīng)均勻、光澤好。對光線應(yīng)有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時(shí)，應(yīng)無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機(jī)模具是最普通的模具，模具結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但是電話機(jī)模具的難點(diǎn)在于，面殼按鍵位置孔較多，聽筒部位有多個(gè)散熱孔，這些孔會(huì)影響塑膠的流動(dòng)，因而模具注塑壓力較大，導(dǎo)致動(dòng)模剛性不足，這是電話機(jī)面殼模具設(shè)計(jì)的常見問題。

電話機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)要注意什么?

1、型腔數(shù)量

塑件尺寸較大，需要的注塑機(jī)噸位較大，按照客戶要求，模具設(shè)計(jì)為 1+1 的模穴排位。面殼和底殼 1+1 的排位，模具尺寸較大，模架為 CI6580，屬于大型模具。導(dǎo)柱導(dǎo)套采用HASCO標(biāo)準(zhǔn)，即導(dǎo)柱和導(dǎo)套的尾部對模板定位。面板和A板之間也增加了定位銷，B板、方鐵和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標(biāo)準(zhǔn)件。

2、進(jìn)澆方式設(shè)計(jì)

潛澆口，潛產(chǎn)品內(nèi)部柱位。

3、方鐵和頂針板設(shè)計(jì)

塑件中心部位骨位深而數(shù)量多，故頂針的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣，塑料流動(dòng)性受到限制，因而注塑壓力大，B板的剛度會(huì)有所不足。此類問題通常是在模具中心設(shè)計(jì)大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐洲，這種問題通常是設(shè)計(jì)四邊整體方鐵，縮小頂針板面積來解決。

4、斜頂設(shè)計(jì)

由于頂針板縮小，斜頂?shù)奈恢帽仨毾拗圃陧斸槹搴苄〉姆秶鷥?nèi)。因此斜頂采用半截式斜頂設(shè)計(jì)，斜頂?shù)撞康捻斸樤黾恿祟愃扑就惨粯拥膶?dǎo)向套， 導(dǎo)向套用一個(gè)小壓塊壓緊。增加剛性，便于更換，增加壽命。

5、模具導(dǎo)向

頂針板采用滾珠導(dǎo)套精密導(dǎo)向，AB板的精密定位采用方導(dǎo)柱定位。方導(dǎo)柱通常應(yīng)用在較大型模具中，有標(biāo)準(zhǔn)件可以直接選用，HASCO標(biāo)準(zhǔn)的方導(dǎo)柱有多個(gè)尺寸規(guī)格系列。 

6、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

模具設(shè)計(jì)了良好的冷卻系統(tǒng)。

7、頂出系統(tǒng)

塑件的頂出除了斜頂之外，還設(shè)計(jì)了扁頂針和頂針頂出，水口料的頂出采用差動(dòng)頂出件，以防彈傷塑件。