無論是哪種模具，也不管屬于哪種模具類型，都需要一整套配套系統(tǒng)才能工作，包括了頂出裝置，模芯，模具框架，模具底座，由于各種產品在市場上更新換代很快，大多數模具都需要臨時定制，更新速度要跟得上產品的研發(fā)，這給行業(yè)提出了很高的要求，模具本身可以使用多種金屬來制造，例如鋅合金，鋁合金，鈦合金，銅基合金，鎳合金，以及其他硬質合金。

在所有模具類型當中，采用最廣泛的是注塑成型模具，市場占有率約1/3，成型速度快，工藝簡單，價格低廉，將材料注射進入模具，隨后等待冷卻，然后完成脫模工藝，在大量塑料制品充斥市場的年代，注射成型模具達到了很高的生產效率，帶來了很短的成型周期，隨著技術發(fā)展，一些精度較高的塑料件已經代替了昂貴的金屬構件。

壓縮成型模具也是市場上常見的模具類型，這種工藝同樣針對塑料制品，能夠加工環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯，有機硅樹脂，玻璃纖維增強酚醛塑料，非常適合大批量生產的產品外殼，除此外，壓鑄成型模具，中空成型模具，在許多低端電子產品外殼的生產過程中，也是常見工藝設備。

無論是哪種模具設備，也不管分為哪種模具類型，模具的本質作用就是將材料通過工藝設備手段塑造成模型，幾乎所有商品的生產過程都離不開模具，例如臺燈的外殼，電話的外殼，家中使用的玻璃杯，電腦鍵盤，汽車配件，都需要廣泛的使用各式各樣的模具，在一些大型的工業(yè)產品中，往往會使用多種類型模具完成生產，例如一臺汽車，就需要2萬多個模具配合生產。

無論任何模具類型，在設計生產時都要經過以下流程，需求廠家會根據自己的需要找到模具廠家提出要求，參考了工藝性能，模具壽命，以及對后續(xù)工藝的需求，將會提出報價，在需求方提出訂單之后，模具的設計才剛剛開始，接下來還要采購材料，對模具進行加工，然后對模具進行裝配，交給需求廠家進行測試，對模具樣板提出評估報告，最后才會進入到廠家的生產線中。

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