注塑加工件或水口的成型表面有關(guān)的尺寸稱為成型尺寸;與注塑加工或水口表面的夾線有關(guān)提具的尺寸按用使具構(gòu)造的實(shí)所情況分為成取尺寸、組成尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸三線尺寸稱為組成尺寸，注塑加工表面有關(guān)向尺于稱為成列足光系的各類尺寸統(tǒng)稱為結(jié)構(gòu)。下面請東莞市馬馳科注塑廠詳細(xì)介紹一下精密模具制造成型尺寸公差其中 。

塑膠模具制造裝配圖尺寸標(biāo)注要求，下面請模具設(shè)計(jì)工程師詳細(xì)介紹一下塑膠模具制造裝配圖尺寸標(biāo)注要求

將蟹件圖尺寸加上收縮尺寸，鏡射后方可放入模具圖中成為型腔圖。模具圖中需明確標(biāo)注模具基準(zhǔn)和塑件基準(zhǔn)，并注明與模具相距的尺寸。下面介紹一下塑膠模具制造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

在CNC編程時(shí)，如發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)有問題，應(yīng)由CNC負(fù)責(zé)人及時(shí)將有關(guān)問題通知模具3D設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，塑膠模具制造3D設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人則及時(shí)安排模具設(shè)計(jì)人員修改設(shè)計(jì)并將改模資料通知2D 組和CNC編程組。

注塑模具推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則，塑件在從注塑模具上取下以前，還有一個(gè)從注塑模具的成型零件上脫出的過程，使塑件從成型零件上脫出的機(jī)構(gòu)稱為推出機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿或液壓缸來完成的。

注塑加工澆注系統(tǒng)的平衡，對于中小型塑件，注射模已廣泛使用一模多腔的形式，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量保證所有的型腔同時(shí)得到均一的充填和成型。

注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口又稱剪切澆口，由點(diǎn)澆口演變而來。這類澆口的分流道位于分型面上，而澆口本身設(shè)在模具內(nèi)的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側(cè)面斜向注入型腔，因而塑件外表不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量及美觀效果。

注塑模具制造過程中常見故障的解決方案，注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。注塑模具制造過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。