隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)品比重逐步加大、基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，塑料制品產(chǎn)量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產(chǎn)值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業(yè)仍處于上升階段， 模具是為成形產(chǎn)品服務(wù)的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發(fā)展趨勢為滿足他們的要求；產(chǎn)品發(fā)展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產(chǎn)、低成本與高質(zhì)量，每一項(xiàng)都預(yù)示了模具發(fā)展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發(fā)新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復(fù)合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應(yīng)的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強(qiáng)度板也是為了減輕重量，對一些超高強(qiáng)度板進(jìn)行熱成形及與之相適應(yīng)的熱成形注塑模具也就自然而然成為發(fā)展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內(nèi)部無缺陷，這就要求有精細(xì)、精密和高質(zhì)量模具與之相適應(yīng)。目前我們在精細(xì)化方面差距很大，精細(xì)化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產(chǎn)，這一方面是要求盡量縮短模具生產(chǎn)周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產(chǎn)制品。例如，一模多腔多件生產(chǎn)、疊層模具、利用好熱流道技術(shù)來縮短成形時間以及使用多層復(fù)合技術(shù)、模內(nèi)裝飾技術(shù)、高光無痕注塑技術(shù)、在線檢測技術(shù)、多工序復(fù)合技術(shù)、多排多工位技術(shù)等等。同時制件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應(yīng)。

低成本，這既要通過模具注塑成型的設(shè)計、加工、裝配來實(shí)現(xiàn)模具的低成本制造和低成本供應(yīng)，更重要的是要使注塑模具用戶能使用模具來實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)，在要求低成本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業(yè)，不斷改進(jìn)管理，逐步實(shí)現(xiàn)信息化管理都是企業(yè)的共同要求及進(jìn)步和發(fā)展的方向。

高質(zhì)量要做到注塑成型的高質(zhì)量，首先需要是塑膠模具的高質(zhì)量，模具的穩(wěn)定性一定要好，保證制品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高質(zhì)量模具與技術(shù)緊密相關(guān)。隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，模具的應(yīng)用越來越廣泛，其適應(yīng)性也越來越強(qiáng)。模具加工廠已成為工業(yè)制造工藝水平的標(biāo)志和獨(dú)立的基礎(chǔ)工業(yè)體系。